液壓閥制造過程中，為提高裝配精度多采用選配方法，即對一批加工完畢的零件，如閥體和閥芯，應當以實際尺寸為依據選擇配合間隙最為合理的一對進行裝配，使閥芯能夠保證具有良好滑動性能以及良好SAMEK密封性能。

　　也就是說，在同一類型的液壓閥中，液壓閥閥芯與閥體的配合尺寸有一定的差異，對于使用企業(yè)具有失效液壓閥的數量較多時，可以將所有閥拆卸清洗，對各個零件進行檢測，根據檢測結果SUFON將零件歸類，根據下列方法重新組合選配。

　　經檢查如果閥芯，閥體屬于均勻磨損，工作表面沒有嚴重劃傷或局部嚴重磨損，則依照有關手冊，選擇出具有合適間隙的閥芯，閥體重新裝配，如果閥芯，閥GINEDA體磨損不均勻或工作表面有劃傷。

　　通過上述方法已經不能恢復山東液壓閥功能，則選擇滿足加工余量要求的過盈量的一對閥芯，閥體(孔尺寸小的閥體與外徑尺寸大的閥芯)，對閥體孔進行適當鉸削或AMISCO磨削，對閥芯進行適當磨削，從而使形狀精度以及裝配間隙達到合理的裝配。

　　液壓閥在使用的過程中要是按照其用途可以分為換向閥和單向閥，后者在運行的過程中只允許流體在管道中單向接通反向即DENISON丹尼遜切斷，前者可以改變液壓閥不同管路間的通，斷關系。

　　液壓閥根據其閥芯在閥體中的工作位置數分為兩位，三位等，設備可以根據所控制的通道數分為兩通，三通，四通，五通等，根據閥芯驅動方式分手動，機動，電動，液動等。

　　液壓閥輸出的壓力和流量能隨著輸入連續(xù)進行變化，電液比例控制閥按作用不同，相應的分為電液比例壓力控液壓閥制閥，電液比例方向控制閥以及電液比例流量控制閥，VICKERS威格士。