隨著現代科學技術和工業(yè)技術的迅猛發(fā)展，傳統(tǒng)的直線度測量方法已不適應工業(yè)的高精度、高效率的測試要求。在我國現有的企業(yè)中，較多的企業(yè)仍然采用傳統(tǒng)的測量方式進行加工。為了保證產品的質量，花費在測量上的時間和人數是相當可觀的，嚴重影響了工廠生產效率和經濟效益。

傳統(tǒng)的直尺法、準直法、重力法和直線法等測量技術跟不上現代工業(yè)機械加工、材料加工的測量要求，不能及時控制生產過程，因而在生產中經常出現因不能及時檢測產品、控制流程而造成廢品的情況。而直線度檢測儀的研制成功將會改寫直線度檢測，它將以超快的速度，超高的精度，超全的軟件系統(tǒng)來幫助工人實現高質量生產。

直線度檢測儀在測量時在水平（X軸）和豎直（Y軸）方向上各設置3組測頭測量棒材直徑及邊緣的位置，測量時處于同方向的3測頭可同時測得棒材的直徑尺寸和棒材邊緣的位置尺寸。通過計算處理即可得到直線度尺寸。

直線度測量儀測量單元的測量頻率為500－1000HZ，采用電子同步控制單元實現3臺設備的同步采樣，可連續(xù)檢測，根據檢測數據模擬出整根線、棒（管）材的直線度，左、右兩臺的距離可根據具體情況確定安裝位置。

直線度檢測儀的優(yōu)點在于它是非接觸測量，不會因為磨損而損失精度，尤其適用于在運動中進行在線測量。而且，它不僅僅可以測量外徑尺寸，還可對直徑同時進行測量，得到更多的幾何尺寸，受用更廣。

直線度檢測儀的系統(tǒng)主要由測量儀、控制柜、工控機、顯示器、LED顯示屏、聲光報警器等組成。整個系統(tǒng)中測量儀安裝在棒材輸送線現場，控制柜安放在控制室或其它環(huán)境適合電腦工作的室內。測量儀的供電電源由控制柜引入，測量儀的6組測頭采用串口服務器合并成1路數據后通過網線或光纜傳輸至控制柜內的工控機。

高精度直線度檢測儀保證了高精度檢測，它是在線檢測設備，它對棒材的長度范圍適應非常大，3200mm及以上的超長管材也可以在線檢測，可快速可靠的進行直線度測量。廣泛應用于棒材生產行業(yè)、精密機械加工行業(yè)和航空航天領域同時也應用于各種大長度直線度檢定裝置。