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液壓系統(tǒng)故障元件的識別
教大家如何識別液壓系統(tǒng)的故障零件。
(1)故障參量,即表征液壓裝置功能喪失或出現(xiàn)問題的物理量。如壓力、流量、洩漏量、速度(轉(zhuǎn)速)、力(轉(zhuǎn)矩)、動作秩序、位置、效率、振動、噪聲及吸油口的真空度等,上述參量值超出了規(guī)定的范圍,即表明系統(tǒng)發(fā)生了故障。
(2)故障癥狀,即故障參量超出了規(guī)定的范圍,且被人們觀測到的現(xiàn)象。它是故障的外在表現(xiàn)。
(3)故障元件,即發(fā)生故障的元件。液壓設(shè)備以元件爲(wèi)基本組成單元,液壓系統(tǒng)的故障一般情況下就是某一具體元件的故障,隻有在對液壓元件的原理、結(jié)構(gòu)、功能、失效機理等有了深入系統(tǒng)的認識之后才能順利地分析現(xiàn)場故障和排除故障。液壓故障分析的一個重要特點是通過對系統(tǒng)性能變化的考察來推斷元件的損壞,這里尤其要注意的是系統(tǒng)性能變化與元件損壞之間的各種關(guān)系。
(4)故障原因,即引起故障的初始原因。主要有油污染、機械磨損與斷裂失效、設(shè)計制造問題、安裝問題、環(huán)境條件不符及人爲(wèi)因素等。因果關(guān)系分析是具體的現(xiàn)場液壓故障分析的主要內(nèi)容,找出初原因是其直接目的。
(5)故障信息,即反映液壓裝置內(nèi)部損壞情況的特征信息。故障癥狀顯然是故障信息,另外,設(shè)備的異常現(xiàn)象、報警信號、系統(tǒng)測試分析結(jié)論、設(shè)備的使用期限、維護保養(yǎng)狀況、運行及修理記錄等在一定的條件下也是故障信息,故障信息與故障成某種對應(yīng)關(guān)系,它是判斷故障的起點和依據(jù)。
(6)劣化速度,即故障産生、發(fā)展的速度。有的故障是突然産生的,而另一些則是逐步發(fā)展的。如零件疲勞斷裂、電線脫落是突發(fā)型故障。對于突發(fā)型故障,應(yīng)注意掌握故障的預(yù)兆。對于漸變型故障,更應(yīng)長期監(jiān)測,以弄清其發(fā)展趨勢。
(7)故障時效,即故障的作用持續(xù)狀況。有的故障是暫時的、間斷性的、時有時無的。例如,污染物堵住了節(jié)流口,后來油液沖走了污染物。再如,由于行程開關(guān)安裝松動,換向閥可能不會及時換向。另一些故障一旦出現(xiàn)隻有在修理或更換了零件之后才能恢複功能,這類故障是性故障。暫時性故障原因在外部,型故障的直接原因在元件內(nèi)部。
(8)故障范圍,即故障的涉及面。有的故障是單一性的,有的故障是綜合性的和全面出現(xiàn)的。前者是由個別因素異常引起的結(jié)果,而后者則會涉及到多環(huán)節(jié)與部分。液壓油髒引起液壓系統(tǒng)多處閥心卡死,電磁鐵燒壞等;設(shè)備使用時間長,多處磨損,引起系統(tǒng)壓力與流量下降等就屬于綜合性故障。
(9)故障強度,即故障的嚴重程度,也就是液壓裝置損壞的嚴重程度。嚴重故障強度高,輕微故障反之。在現(xiàn)場,應(yīng)注意發(fā)現(xiàn)故障苗頭,避免嚴重故障。輕微故障往往信息量不充分,現(xiàn)象不明顯,所以故障分析的難度也要大。
(10)故障頻率,即故障出現(xiàn)的頻繁性。有的故障經(jīng)常出現(xiàn),有的故障偶爾出現(xiàn)。對經(jīng)常出現(xiàn)的故障,應(yīng)考慮采取有力措施消除其根本原因。偶發(fā)性故障分析起來則要困難得多。
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